MVT 5500 Станок для шлифовки кромок на 7 рабочих групп

Станок предназначен для шлифовки кромок:

• шлифованного МДФ после фрезеровки;
• после нанесения грунта;
• после нанесения финишного слоя ЛКМ (перед полировкой).

 

Станок может выполнять следующие работы:

• шлифовка вертикальной кромки;
• закругление кромки;
• сбивание фаски по нижней пласти;
• притупление верхних и нижних углов, выфрезерованных под 90° на стыках кромок с нижней и верхней пластью;
• притупление углов, образованных стыком продольной и поперечной кромками;
• внутреннюю и внешнюю поверхность ручек типа «J».

 

Станок оптимизирован именно для вышеперечисленных работ, однако может выполнять шлифовку и прочих типов кромок.

 

Описание станка

• Станок спроектирован и изготовлен с особым вниманием к вопросу об эмиссии пыли. Шлифовальные агрегаты оснащены аспирационными патрубками увеличенного диаметра, которые расположены в непосредственной близости от шлифовальной ленты, что позволяет значительно увеличить эффективность подключаемой аспирационной системы.
• Станок также оснащен электрическими и механическими устройствами безопасности для того, чтобы сделать его наиболее безопасным для оператора .
• Станок прочной конструкции, представляющей собой рамную базу, на которой установлены трубчатые колонны-опоры, что гарантирует отсутствие вибраций в процессе работы .
• Система подачи состоит из закольцованного трека с резиновыми подушками-опорами на цепи, скользящей по круглым направляющим.
• Верхняя прижимная балка состоит из двойного ряда обрезиненных роликов с подшипниками . Ролики установлены в шахматном порядке , чтобы обеспечить равномерную фиксацию заготовки.
• Шлифование плоских кромок осуществляется плоскими утюжками, а фигурных и сложных кромок, соответственно – контрпрофильными утюжками соответствующей конфигурации и дисковыми шлифовальными узлами.
• Финишное шлифование осуществляется группой с абразивной лентой и суперфинитором (шевронной лентой).
• Выбор материала для изготовления утюжка зависит от типа обрабатываемого изделия, его профиля и требуемого качества обработки. Утюжок может быть изготовлен из резины, войлока (фетра), графита или металла.

 

Конфигурация станка

• Шлифовальный узел с абразивной лентой и утюжком для прямых и фасонных кромок, радиусов, наклонных лицевых поверхностей панелей шириной до 100 мм и профилей, в позиции на чертеже №№ 1 и 2 – модель группы «AT» – 2 шт.

 

• Фиксированный шлифовальный узел без утюжка для нижней фаски, в позиции на чертеже № 3 – модель группы «SI» – 1 шт.

 

• Фиксированный в горизонтальной позиции шлифовальный узел для вертикальных кромок с утюжком и с суперфинитором (подложной шевронной лентой), в позициях на чертеже №№ 4 и 5 – модель «CL» – 2 шт.

 

• Дисковый узел для входящих и выходящих углов, «J» - образных ручек фасадов изнутри, для сложных и глубоких профилей под любыми промежуточными углами от 0° до +90°, в позициях на чертеже №№ 6 и 7 – модель «SB» – 2 шт.

 

ИТОГО: 7 шлифовальных групп на станке.
ДЛИНА СТАНКА: 6.300 мм

 

Описание шлифовальных узлов

1. Шлифовальный узел с абразивной лентой и утюжком для прямых и фасонных кромок шириной до 110 мм, наклоняемый по вертикали от -15° до +90°, в позициях на чертеже №№ 1 и 2 – модель «AT» – 2 шт.
   • Перемещение ленты в процессе шлифования:
     - вокруг своей оси;
     - поперечная осцилляция.
   • Поперечная осцилляция осуществляется при помощи серводвигателя мощностью 0,06 кВт, а не пневматически, как у конкурентов. Серводвигатель перемещает не ленту, а всю группу в вертикальном направлении, что позволяет изнашивать абразивную ленту абсолютно равномерно по её ВСЕЙ ширине.
   • На группе расположен концевик, который, в случае замены детали на деталь большей толщины, реагирует на подъем прижимной траверсы и автоматически, без участия оператора, позиционирует группу по вертикали.
   • Устройство безопасности в случае обрыва абразивной ленты автоматически останавливает ее вращение и поднимает утюжок в верхнюю позицию, отводя его от контакта с обрабатываемым изделием.
   • Возможность реверсивного или попутного направления движения абразивной ленты, выбор направления движения задается с панели управления.
   • Каждая группа оснащена форсунками обдува ленты для её очистки и охлаждения. Форсунки синхронизированы с утюжком и вступают в работу одновременно с ним, снижая, таким образом, расход сжатого воздуха.
   • Утюжок вступает в работу и выходит из работы по команде от концевика, расположенного на входе в станок, таким образом, чтобы не сбивать кромки деталей на входе в зону обработки и не «зализывать» кромки на выходе из зоны обработки (т.н. «временнóе вступление в работу» или «вступление в работу по таймеру»). Время вступления утюжка в работу задается оператором программно с пульта управления.
   • Группа стандартно укомплектована плоским утюжком.
   • Шлифовальная группа снабжена 3-я цифровыми счетчиками для прецизионной регулировки группы и её позиционирования по 3-м осям (горизонтальная, вертикальная и угол наклона).

Технические характеристики:
Размеры абразивной ленты	2.770 х 100 (макс.) мм
Мощность двигателя	2,2 кВт
Скорость ленты, регулируемая инвертором	от 420 до 1.700 об./мин.
Двигатель осцилляции абразивной ленты	0,06 кВт (4 об./мин.)
Объем вытяжки (при скорости воздуха 25 м/с)	1.412 м3/ч
Регулировка группы по её наклону	от -15° до +90°
Аспирационных патрубков на 1 группу	2 шт. х Ø 100 мм

Некоторые образцы обработок с утюжками разных форм

1. Фиксированный шлифовальный узел без утюжка для нижней фаски, в позиции на чертеже №3 – модель «SI» – 1 шт.
   Узел предназначен для снятия нижних фасок, а также шлифовки небольших радиусов.
   • Перемещение ленты в процессе шлифования:
     • вокруг своей оси;
     • поперечная осцилляция.
   • Поперечная осцилляция осуществляется при помощи серводвигателя мощностью 0,06 кВт.
   • Вертикальный ход осцилляции – регулируемый от 0 до 20 мм.
   • Узел работает без утюжка.
   • Устройство безопасности в случае обрыва абразивной ленты автоматически останавливает ее вращение и поднимает утюжок в верхнюю позицию, отводя его от контакта с обрабатываемым
   • изделием.
   • Возможность реверсивного или попутного направления движения абразивной ленты. Выбор направления движения задается с панели управления.
   • Каждая группа оснащена форсунками обдува ленты для её очистки и охлаждения. Форсунки вступают в работу только тогда, когда заготовка оказывается в зоне обработки, снижая, таким образом, расход сжатого воздуха.
   • Пневматическая регулировка степени натяжения ленты с прямым считыванием с индивидуального манометра.
   • Каждая шлифовальная группа снабжена одним цифровым счетчиком типа «SIKO» для прецизионной регулировки группы по глубине.
   • Регулировочные винты группы по оси – с двойными упорными роликовыми подшипниками.
   • Группа смонтирована на призматической колонне из чугунного литья.
   • Группа снабжена индивидуальным аспирационным патрубком, который расположен в непосредственной близости к зоне шлифовки, что создает оптимальные условия для максимально быстрого удаления шлифовальной пыли.

Технические характеристики:
Размеры абразивной ленты	1.950 х 35 (макс.) мм
Мощность двигателя	0,75 кВт
Скорость ленты, регулируемая инвертором	от 90 до 1.260 об./мин.
Осцилляция абразивной ленты	± 10 мм
Двигатель осцилляции абразивной ленты	0,06 кВт (4 об./мин.)
Объем вытяжки (при скорости воздуха 25 м/с)	250 м3/ч
Наклон группы "SI"	-45° фиксированно
Аспирационных патрубков	1 шт. х Ø60 мм

1. Фиксированный в горизонтальной позиции шлифовальный узел для вертикальных кромок с утюжком и с суперфинитором (подложной шевронной лентой), в позициях на чертеже №4 и №5 – модель «CL» – 2 шт.
   • Узел предназначен для финишного шлифования вертикальных кромок
   • Группа снабжена плоским утюжком с воздушной подушкой и подложной шевронной лентой с фетровым оребрением.
   • Благодаря подложке из шевронной ленты, группы дают самое высококачественное шлифование, т.к. места склейки торцов абразивных лент не отпечатываются на поверхности изделия, а утапливаются в фетре шевронной ленты.
   • Также шевронная лента создает дополнительную вентиляцию и охлаждение для абразивных лент.
   • Перемещение ленты в процессе шлифования:
     • вокруг своей оси;
     • поперечная осцилляция.
   • Поперечная осцилляция осуществляется при помощи серводвигателя мощностью 0,37 кВт.
   • Вертикальный ход осцилляции – регулируемый от 0 до 140 мм.
   • Устройство безопасности в случае обрыва абразивной ленты автоматически останавливает ее вращение и поднимает утюжок в верхнюю позицию, отводя его от контакта с обрабатываемым изделием.
   • Возможность реверсивного или попутного направления движения абразивной ленты. Выбор направления движения задается с панели управления.
   • Группа оснащена форсунками обдува ленты для её очистки и охлаждения. Форсунки синхронизированы с утюжком и вступают в работу одновременно с ним, снижая, таким образом, расход сжатого воздуха.
   • Утюжок вступает в работу и выходит из работы по команде от концевика, расположенного на входе в станок («зная» скорость подачи и расстояние от концевика до шлифовальной группы, ПЛК станка автоматически рассчитывает момент входа заготовки в зону работы шлифовальной группы), таким образом, чтобы не сбивать кромки деталей на входе в зону обработки и не зализывать кромки на выходе из зоны обработки (т.н. «временнóе вступление в работу» или «вступление в работу по таймеру»).
   • Группа стандартно укомплектована плоским утюжком с воздушной подушкой.
   • Утюжок смонтирован на линейных направляющих с подшипниками качения.
   • Пневматическая регулировка степени прижима утюжка с прямым считыванием с индивидуального манометра.
   • Шлифовальная группа снабжена 2-я цифровыми индикаторами типа «SIKO» для прецизионной регулировки группы и её позиционирования по 2-м осям (горизонтальная и вертикальная).
   • Регулировочные винты группы по осям – с двойными упорными роликовыми подшипниками.
   • Осевое перемещение шлифовальной группы осуществляется при помощи шарико-винтовой пары по профилированным направляющим с преднагруженными башмаками скольжения.
   • Группа смонтирована на призматической колонне из чугунного литья.
   • Группа снабжена 2-я индивидуальными аспирационными патрубками, один из которых расположен в непосредственной близости к зоне шлифовки, что создает оптимальные условия для максимально быстрого удаления шлифовальной пыли, а второй – в верхней части группы.

Технические характеристики:
Размеры абразивной ленты	3.000 х 160 (макс.) мм
Размер шевронной ленты	2.380 х 150 мм
Мощность двигателя	4 кВт
Скорость ленты, регулируемая инвертором	от 40 до 1.700 об./мин.
Осцилляция абразивной ленты	± 70 мм
Двигатель осцилляции абразивной ленты	0,37 кВт
Наклон группы	0° фиксированный
Аспирационных патрубков на 1 группу	1 шт. х Ø100 мм + 1 шт. х Ø120 мм
Объем вытяжки (при скорости воздуха 25 м/с)	1412 м3/ч

1. Дисковый узел для входящих и выходящих углов, «J» - образных ручек фасадов изнутри, для сложных и глубоких профилей под любыми промежуточными углами от 0° до +90°, в позициях на чертеже №6 и №7 – модель «SB» – 2 шт.
   • Узлы предназначены для шлифования глубоких профилей абразивным диском или щеточным инструментом.
   • Узел типа «двигатель – шпиндель» смонтирован на салазках для позиционирования по горизонтали, вертикали и наклону по бесконечному винту и зубчато-реечной передаче.
   • Каждая шлифовальная группа снабжена 3-я цифровыми счетчиками для прецизионной регулировки группы и её позиционирования по 3-м осям (горизонтальная, вертикальная и угол наклона).
   • Диск вступает в работу и выходит из работы по команде от концевика, расположенного на входе в станок, таким образом, чтобы не сбивать кромки деталей на входе в зону обработки и не зализывать кромки на выходе из зоны обработки (т.н. «временнóе вступление в работу» или «вступление в работу по таймеру»). Время вступления группы в работу задается оператором программно с пульта управления.

Типы абразивных кругов для данных групп:

Примечание. Абразивные круги на 3-м рисунке профилируются в виде контрпрофиля изделия.

Технические характеристики:
Диаметр шпинделя	30 мм
Диаметр фланца «шпиндель/диск»	76 мм
Максимальный диаметр диска	200 мм
Максимальная толщина диска	90 мм
Мощность двигателя	1,5 кВт
Скорость вращения диска, регулируемая инвертором	от 420 до 1.700 об./мин.
Объем вытяжки (при скорости воздуха 25 м/с)	706 м3/ч
Наклон группы	от 0° до +90°
Аспирационных патрубков на 1 группу	1 шт. х Ø100 мм

Образцы комплексного шлифования без замены зернистости:

Общие технические характеристики станка
Мин. – макс. длина заготовки	150-3.000 мм
Мин. – макс. ширина заготовки	40-2.100 мм
Мин. – макс. высота заготовки	10-100 мм
Скорость подачи, регулируемая инвертером	От 5 до 25 об/мин
Двигатель системы подачи	3 кВт
Необходимое подключение аспирации	7.310 м3/час (минимальное) 7.800 м3/час (рекомендуемое)
Количество и диаметр аспирационных патрубков	2 шт. Ø 120 мм 8 шт. Ø 100 мм 1 шт. Ø 60 мм
Установленная мощность	21,5 кВт
Система управления	ПЛК с графическим сенсорным дисплеем, русифицированный
Телесервис	модуль Ethernet
Система безопасности	согласно нормативам ЕС

 

 

Еще станки для шлифовки кромок:

• MVT 1000 станок на 1 рабочую группу
• MVT 2000 станок на 3 рабочих группы
• MVT 2500 станок на 4 рабочих группы
• MVT 3000 станок на 4 рабочих группы
• MVT 4000 станок на 5 рабочих групп
• MVT 4500 станок на 2 фрезерных и 4 шлифовальных группы
• MVT 5000 станок на 6 и 7 рабочих групп
• MVT 8000 станок на 9 рабочих групп