PROFILSAND Шлифовальный станок с ЧПУ для оконных и дверных профилей

Высокотехнологичный отделочный центр для финишного выравнивания и шлифования погонажных изделий гарантирует наилучшее качество при максимальной эффективности. Благодаря высокой степени автоматизации и специализации, основанной на многолетнем опыте работы в этом секторе, он гарантирует очень высокий уровень отделки и универсальность в соответствии с требованиями обработки.

 

• Несущая конструкция станка изготовлена ​​из стали для обеспечения жесткости и стабильности
• Поверхность рабочего стола отшлифована для обеспечения параллельности со шлифовальными дисками
• Все движения рабочих групп выполняются по направляющим на линейных подшипниках, что гарантирует долговечность, точность и высокую надежность
• Подача заготовок с помощью ременного транспортёра, с управлением скоростью подачи, управляемой инвертором
• Холостые ролики для поддержки деталей между нижними группами
• Верхние прижимные ролики расположены вдоль линии обработки для обеспечения устойчивости детали. Прижимные ролики покрыты вулканизированной резиной и оснащены пружинной системой подвески
• Все рабочие группы оснащены индивидуальными всасывающими кожухами
• Боковые двери оборудованы системой безопасности в случае открытия. Двери оборудованы окошками для визуального осмотра процесса обработки
• Боковой контрольный упор из стали с правой стороны на входе в машину (нулевая контрольная линия)

Описание работы

Рабочий цикл

Благодаря высокой степени автоматизации управлять циклом обработки очень просто. В частности, рабочий цикл можно свести к следующим этапам:

• Выбор рабочей программы по умолчанию
• В зависимости от сделанного выбора и введенных параметров рабочие группы и пресс-группы позиционируются автоматически
• Рабочий цикл начинается с параметров, относящихся к скорости движения, давлению рабочих органов и скорости вращения, предусмотренным в выбранной программе
• Все рабочие группы управляются инверторами
• Все щетки оснащены индивидуально заменяемыми абразивными полосками
• Благодаря инновационной системе управления Ecoline все операционные узлы гарантируют сохранение геометрии краев обрабатываемых деталей

Состав станка

Верхняя группа

1 - ЧАШЕЧНАЯ ЩЕТКА Ø 400/420 мм или ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА Ø 270 мм

Приводится в действие двигателем мощностью 1,5 кВт, регулируемая скорость вращения через инвертор, управляемый системой управления машиной. Вертикальный ход 160 мм с перемещением по линейным направляющим и автоматическим позиционированием по высоте изделия.

2 - ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК

Шлифовальный диск Ø 400 мм, приводимый в движение двигателем мощностью 1,5 кВт, регулируемая скорость вращения с помощью инвертора, управляемого системой управления станком. Вертикальный ход 160 мм с перемещением по линейным направляющим и автоматическим позиционированием по высоте изделия.

 

Нижняя группа

3 - ЧАШЕЧНАЯ ЩЕТКА Ø 400/420 мм или ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА Ø 270 мм

Приводится в действие двигателем мощностью 1,5 кВт, регулируемая скорость вращения через инвертор, управляемый системой управления машиной. Обработка регулировки падения с перемещениями по линейным направляющим и контролем положения через считыватель Siko.

4 - ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК

Шлифовальный диск Ø 400 мм, приводимый в движение двигателем мощностью 1,5 кВт, регулируемая скорость вращения с помощью инвертора, управляемого системой управления станком. Обработка регулировки падения с перемещениями по линейным направляющим и контролем положения через считыватель Siko. Горизонтальное извлечение для облегчения смены наждачной бумаги.

 

Боковая щеточная группа

ОДИНАРНАЯ: 1 + 1 ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА (3)
ДВОЙНЫЕ: 2 + 2 ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЩЕТКИ (4)

Цилиндрические щетки правая / левая сторона двигателя 1,1 кВт каждая с переменной скоростью вращения инвертором. Независимый наклон для каждой автоматической щетки с электронным управлением на 3 положения: +35° - 0° - -12°.
Автоматическое горизонтальное позиционирование узлов щеткодержателя с горизонтальным ходом 300 мм. на линейных направляющих.
Горизонтальное позиционирование и наклон управляются автоматически электронным управлением.

 

Боковая шлифовальная группа

ОТДЕЛЬНЫЙ: 1 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК + 1 ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА
ДВОЙНОЙ: 2 ШЛИФОВАЛЬНЫХ ДИСКА + 2 ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЩЕТКИ

Шлифовальный диск Ø 400 мм с инверторным приводом, двигатель 1,5 кВт, перемещение по горизонтальной оси на 150 мм, угол наклона 90° с возможностью ручной регулировки наклона. Цилиндрическая щетка Ø 420 мм h 120 мм Двигатель мощностью 1,1 кВт с возможностью трехступенчатого наклона +35°- 0°- -12° и боковой прокрутки с ходом 150 мм.

 

Дополнительные аксессуары

• Электронный блок измерения толщины-ширины
• Правая направляющая - выдвижной пневматический механизм
• Левая опорная направляющая - электронный механизм
• Автоматическое горизонтальное позиционирование вверху
• Группа очистки деталей с помощью воздуходувок
• Максимальная высота изделия 150 мм

 

Пульт управления (HMI) с цветным сенсорным экраном

• Полностью автоматизированное управление с ПЛК.
• Выбор программ и установка рабочих параметров посредством цветного сенсорного экрана.
• Большой объем памяти для сохранения предустановленных программ.
• Возможность экспорта программ на внешнее запоминающее устройство USB. Простота использования благодаря большому формату и легко узнаваемым значкам. Автоматическое управление загрузкой абразивов и их заменой.
• Удаленная помощь (требуется подключение к Интернету).

 

Технические данные

	PROFILSAND 4	PROFILSAND 6	PROFILSAND 8	PROFILSAND 8
Группы	SM 120-000	SM 512-000	SM 412-000	SM 612-000
Размеры (длина х ширина х высота), мм	4.703 x 1.740 x 1.850	5.070 x 1.740 x 1.850	5.070 x 1740 x 1.850	5.070 x 1.740 x 1.850
Высота стола, мм	875	875	875	875
Вес, кг	3.000	4.000	4.000	3.800
Рабочее напряжение	400 В	400 В	400 В	400 В
Электр. ток	40 а	40 а	40 а	40 а
Макс. потребляемая мощность	11 кВт	15 кВт	15 кВт	15 кВт
Частота, Гц	50	50	50	50
Защита электр. шкафа	IP 55	IP 55	IP 55	IP 55
Подача сжатого воздуха, Бар	6	6	6	6
Кожухи аспирации, мм	6 x Ø120	6 x Ø120	6 x Ø120	6 x Ø120
Мин. длина заготовки, мм	350	350	350	350
Макс. ширина заготовки, мм	200	200	200	200
Мин. толщина заготовки, мм	10	10	10	10
Макс. толщина заготовки, мм	120	120	120	120
Сертификат	CE	CE	CE	CE
HMI	Touch screen 11	Touch screen 11	Touch screen 11	Touch screen 11

 

1 - верхняя группа
2 - нижняя группа
3 - одинарная боковая щеточная группа
4 - двойная боковая щеточная группа
5 - одинарная боковая шлифовальная группа
6 - двойная боковая шлифовальная группа

 

 

Еще оборудование для производства окон:

• WOODPECKER JUST 3500 Обрабатывающий центр с ЧПУ для деревянных окон и дверей
• WOODPECKER MIRAI 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
• WOODPECKER OPTIMA - Автоматический деревообрабатывающий центр
• WOODPECKER 60 - Автоматический оконный центр
• WOODPECKER PERFORMANCE - Cтанок для производства деревянных дверей и оконных рам
• TITANIUM - Угловой центр с ЧПУ для производства окон
• OPERATOR - Угловой центр с ЧПУ для производства деревянных окон и дверей
• SINTESI - Угловой центр с ЧПУ для производства деревянных окон и дверей
• WINDSAND - Станок с ЧПУ для шлифовки и дениббинга оконных переплётов и рам, дверей и панелей в сборе
• DE NEW - Вертикальная вайма для сборки оконных и дверных коробок
• FUTURA - Гидравлическая универсальная сборочная вайма
• FUTURA ECO - Гидравлическая автоматическая вертикальная сборочная вайма
• FUTURA C.N.C EVOLUTION - Автоматический пресс для сборки оконных и дверных переплетов
• FUTURA CNC - Гидравлическая сборочная вайма
• FINITURE - Линия окраски окон в разобранном/собранном виде