Dualtech 416 SB DRY/WET | Автомат окраски распылением - Teknocom
OOO "ТЕКНОКОМ-ЮГ" 8(800)700-07-43 info@teknocom.ru

Dualtech 416 SB DRY/WET Автомат окраски распылением

Вернуться к каталогу оборудования
Окраска распылением
Giardina Group
Dualtech 416 SB DRY/WET Автомат окраски распылением

Dualtech 416 SB с сухими или водяными фильтрами (на выбор), самоочищающимся транспортером и системой сбора и рекуперации ЛКМ.


Станок позволяет наносить на фрезерованные, плоские или гнутые поверхности и их боковые, передние и задние кромки (то есть, за один проход – на 5 сторон окрашиваемой детали) грунты, морилки, лаки и пигментные краски на водяной основе и на основе растворителей, УФ-материалы.


Система подачи:

  • На входе в станок расположен транспортер с приводными роликами подачи длиной 1.280 мм.
  • На выходе из станка расположен откидывающийся разгрузочный транспортер длиной 1.100 мм. Транспортер имеет ребристый профиль для наименее возможного загрязнения его лакокрасочными материалами.
  • Перемещение деталей внутри станка осуществляется на двухслойной транспортерной ленте шириной 2000 мм, закольцованной внахлест со специальным синтетическим покрытием устойчивым к воздействию растворителями на шиповом соединении.
  • Сбор лакокрасочных материалов с транспортерной ленты и чистка транспортера осуществляется при помощи запатентованной GIARDINA системы, которая гарантирует сбор 100% ЛКМ и идеальную чистку транспортерной ленты без какого-либо механического воздействия на ленту, которое может повредить ее или снизить срок службы и эксплуатации.

Группа нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ):

  • Поперек транспортерной ленты перемещаются 2 рабочих узла (каретки) для нанесения ЛКМ, на каждом из которых может быть установлено до 4 пистолетов (всего – 8 пистолетов).
  • Движение рабочих узлов осуществляется через синтетические зубчатые ремни, усиленных тремя слоями стали.
  • Привод в движение рабочих узлов осуществляется бесщеточными двигателями (как у центров с ЧПУ), что гарантирует адекватный контроль скорости перемещения рабочих узлов, их ускорения и торможения.
  • Запатентованная система виброгашения гасит вибрации, возникающие на больших скоростях во избежание её передачи на лакокрасочные пистолеты, таким образом, слой лакокрасочного материала всегда ложится на деталь однородно и равномерно.

Группы наддува и вытяжки воздуха:

  • Для препятствия попаданию пыли в зону нанесения лакокрасочного материала внутри станка создается избыточное давление при помощи вентиляторов наддува воздуха в рабочую камеру.
  • С другой стороны – группа аспирации с мощным вытяжным вентилятором пропускает воздух через двойную систему боковых бумажных фильтров и выбрасывает наружу через группу вторичной фильтрации, находящуюся в отдельно стоящей аспирационной башне
  • Таким образом, в зоне работы пистолетов создается избыточное давление в нисходящем потоке воздуха, что не дает доступа пыли через створы подачи и выгрузки деталей и, в то же время, отлично работает для осаживания лакокрасочной взвеси, образовавшейся в пленуме камеры распыления в результате рикошета от поверхности детали.
  • Скорость вращения, как вентилятора наддува, так и вентилятора аспирации регулируется (в зависимости от загрязненности тех или иных фильтров) оператором при помощи инвертеров, регулируя, тем самым, степень избыточного давления в зоне лаконанесения.

ЧПУ с дисплеем «touch-screen»:

  • Контроль различных параметров и систем станка осуществляется при помощи ЧПУ «Schneider» и «Télémécanique», модель «PREMIUM» (ЧПУ последнего поколения), укомплектованной цветным «XBT» дисплеем «touch-screen» (сенсорный) размером 7”, что делает управление станком максимально простым и понятным.

Считывающая планка на входе в станок:

  • На входе в зону нанесения лакокрасочного материала расположена сканирующая планка с фотодиодами.
  • Планка состоит из 64-х фотоэлементов с шагом каждый 20,32 мм. Фотоэлементы используют фототранзистор с мощностью считывания 950 нанометров.
  • Фотоэлементы считывают размер и форму детали (группы деталей) входящих в станок и передают информацию на ЧПУ станка.
  • Оператор может задать параметры включения и выключения пистолетов, например, включение пистолетов – за 10 см от кромки детали, выключение пистолета – через 10 см от кромки детали или любые другие значения. Таким образом, возможно значительно снизить расход лакокрасочного материала.
  • Считывающая планка также распознаёт и рамочные конструкции, в таком случае ЛКМ будет расходоваться только на окраску рамки и не будет наливаться в пустоту внутрь неё.
Запрос информации

Похожие товары

OOO "ТЕКНОКОМ-ЮГ"
проспект Королева, 16 А 344113 Россия,Ростов-на-Дону
+7(863)231-03-83