Dualtech 415 SBC | Автомат окраски распылением - Teknocom
OOO "ТЕКНОКОМ-ЮГ" 8(800)700-07-43 info@teknocom.ru

Dualtech 415 SBC Автомат окраски распылением

Вернуться к каталогу оборудования
Окраска распылением
Giardina Group
Dualtech 415 SBC Автомат окраски распылением

Dualtech 415 SBC с бумажным одноразовым сменным транспортером.
Не нуждается в растворителе для мойки транспортера, но в то же время не имеет контуров для сбора и рекуперации ЛКМ.


Станок позволяет наносить на фрезерованные, плоские или гнутые поверхности и их боковые, передние и задние кромки (то есть, за один проход – на 5 сторон окрашиваемой детали) грунты, морилки, лаки и пигментные краски на водной основе, на основе растворителей, УФ-материалы.


Система подачи:

  • На входе в станок расположен загрузочный транспортер с приводными валами подачи длиной 867 мм.
  • На выходе из станка также расположен приводной транспортер с валами выгрузки длиной 1.147 мм.
  • Перемещение деталей внутри станка осуществляется на транспортерной ленте из ПВХ шириной 1.800 мм с боковым прижимным обрезиненным валом, который при помощи 2-х синхронизированных пневмоцилиндров фиксирует бумажный транспортер шириной 1.400 или 1.600 мм (на выбор).
  • Размоточный узел бумажного покрытия, как и наматывающий узел, смонтированы на легко извлекаемых каретках для быстрой и простой замены рулона бумаги.
  • Натяжение бумажного транспортера контролируется электронно через моторизованную размоточную станцию с электронным тормозом и наматывающую станцию, синхронизирующую скорость сматывания бумажного рулона со скоростью ПВХ-транспортера, считывающую уменьшение диаметра рулона на размоточной станции и автоматически увеличивая собственную скорость вращения.
  • Станок оснащен 2-я сенсорами на обрыв бумаги (по одному на выходе и выходе), причем второй сенсор контролирует окончание рулона с бумагой.

Группа нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ):

  • Поперек транспортерной ленты перемещаются 2 рабочих узла (каретки) нанесения ЛКМ, на каждом из которых может быть установлено до 4-х пистолетов. Итого – 8 пистолетов.
  • Поперечное перемещение кареток осуществляется через синтетические зубчатые ремни, усиленных тремя слоями стали.
  • Привод в движение кареток осуществляется бесщеточными двигателями (как у обрабатывающих центров с ЧПУ), что гарантирует адекватный контроль скорости перемещения рабочих узлов, их ускорения и торможения.
  • Запатентованная система виброгашения гасит вибрации, возникающие на больших скоростях во избежание её передачи на лакокрасочные пистолеты, таким образом, слой лакокрасочного материала всегда ложится на деталь однородно и равномерно.

Группы наддува и вытяжки воздуха:

  • Для препятствия попаданию пыли в зону нанесения ЛКМ внутри станка создается избыточное давление при помощи вентиляторов наддува воздуха в рабочую камеру.
  • С другой стороны – группа аспирации с мощным вытяжным вентилятором пропускает воздух через двойную систему боковых бумажных фильтров и выбрасывает наружу через группу вторичной фильтрации, находящуюся в отдельно стоящей аспирационной башне
  • Таким образом, в зоне работы пистолетов создается избыточное давление в нисходящем потоке воздуха, что не дает доступа пыли через створы подачи и выгрузки деталей и, в то же время, отлично работает для осаживания лакокрасочной взвеси, образовавшейся в пленуме камеры распыления в результате рикошета от поверхности детали.

ЧПУ с дисплеем «touch-screen»:

  • Контроль различных параметров и систем станка осуществляется при помощи ЧПУ «Schneider» и «Télémécanique», модель «PREMIUM» (ЧПУ последнего поколения), укомплектованной цветным «XBT» дисплеем «touch-screen» (сенсорный) размером 7”, что делает управление станком максимально простым и понятным.

Считывающая планка на входе в станок:

  • На входе в зону нанесения лакокрасочного материала расположена сканирующая планка с фотодиодами. Планка состоит из 64-х фотоэлементов с шагом каждый 20,32 мм. Фотоэлементы используют фототранзистор с мощностью считывания 950 нанометров.
  • Фотоэлементы считывают размер и форму детали (группы деталей) входящих в станок и передают информацию на ЧПУ станка.
  • Оператор может задать параметры включения и выключения пистолетов, например, включение пистолетов – за 10 см от кромки детали, выключение пистолета – через 10 см от кромки детали или любые другие значения. Таким образом, возможно значительно снизить расход лакокрасочного материала.
  • Считывающая планка также распознаёт и рамочные конструкции, в таком случае ЛКМ будет расходоваться только на окраску рамки и не будет наливаться в пустоту внутри неё.
Запрос информации

Похожие товары

OOO "ТЕКНОКОМ-ЮГ"
проспект Королева, 16 А 344113 Россия,Ростов-на-Дону
+7(863)231-03-83