AC-TL Туннель сушки горячим воздухом и УФ-лампами низкого давления

Сушильные туннели серии «AC-TL»

Туннели этой серии применяются для дегазации, растекания и желирования лакокрасочных УФ-материалов в линиях распыления и лаконалива.

• Для перемещения заготовок в туннелях серии «AC-TL» применяются системы штокового транспортера, который представляет собой серию роликов Ø 30 мм, хромированных, размещенных на цепи с шагом 100 мм.
• Стандартная ширина прохода детали - 1.300 мм, но исходя из потребностей клиента, туннель может быть изготовлен любой ширины - вплоть до 3.000 мм или даже более.
• Длина туннеля всегда является произвольной и зависит от желаемой (планируемой) скорости подачи деталей, а также от типологии лакокрасочного материала.

Секция сушки (дегазации) ЛКМ горячим воздухом

• Бóльшую часть туннеля (примерно на 2/3 его длины) занимает секция сушки (дегазации) ЛКМ горячим форсированным воздухом.
• В этой секции воздух, который обычно берется извне (с помощью центробежного электрического вентилятора), после предварительной фильтрации с помощью синтетических карманных фильтров нагревается от оребренной биметаллической (медь/алюминий) батареи в виде змеевика.
• Воздух, который был нагрет до заданной температуры, проходит через вторую бóльшую зону тонкой фильтрации, которая состоит из карманных фильтров с высокой мощностью отсеивания, а затем подается в камеры ускорения скорости воздуха из оцинкованной стали и в комплекте с диффундирующими коническими насадками (соплами), которые ускоряют скорость воздуха на выходе из них до 20 м/сек.
• Группа наддува расположена в конце туннеля для того, чтобы обеспечить постепенный нагрев деталей во избежание теплового удара, который может привести к появлению шагрени на поверхности окрашенного изделия.
• Для туннелей большой длины устанавливаются 2 и более групп наддува.
• Переключателя дифференциального давления позволяют постоянно контролировать предварительные фильтры и фильтры тонкой очистки.
• Сигнальные лампы, расположенные на щите управления, указывают, когда требуется обслуживание или замена фильтров.
• Пропорциональный электронный терморегулятор поддерживает температуру подаваемого воздуха на заданном значении. Он анализирует сигнал, поступающий от датчика, расположенного под кожухом тоннеля и дает команду на серводвигатель батареи трехходового клапана.
• Температура воздуха считывается датчиком, который находится внутри тоннеля, и данные отображаются на щите управления с помощью цифрового визуализатора.
• Необходимый объем воздуха внутри тоннеля можно регулировать с помощью шиберов, а скорость потока воздуха может регулироваться инвертором (опция).
• Опционально группа наддува может быть укомплектована группой увлажнения воздуха.

Группа аспирации воздуха

• Воздух, как только он выполнил свою функцию (т.е. вентиляция лаковой пленки и удаления растворителя) выбрасывается наружу через группу, которая оснащена центробежным электрическим вентилятором - группу аспирации.
• Группа аспирации расположена в начале туннеля в целях обеспечения верной вентиляции «против подачи» и обеспечения мягкого нагрева ЛКМ, гарантируя, таким образом, отсутствие теплового удара.
• Так как объём выбрасываемого за пределы туннеля (аспирируемого) воздуха несколько меньше, чем объём приточного воздуха, то в туннеле создается избыточное давление, которое препятствует проникновению пыли в пленум туннеля, что является особенно важным при производстве высокоглянцевых покрытий.
• В цели воспрепятствования проникновению пыли в туннель в нерабочее время, туннель опционально может быть укомплектован дополнительной группой наддува (без радиатора нагрева, но собственной группой фильтрации и гиперфильтрации воздуха) - группой т.н. «ночного вентилятора», который автоматически включается, как только выключаются стандартные группы наддува и аспирации и функционирует в то время, когда линия не работает, создавая, таким образом, избыточное давление в туннеле даже в нерабочее время.

Гелеобразующая зона с TLM 360 - 420 NM лампами

• Гелеобразование лаковой пленки достигается за счет Philips УФ-ламп низкого давления со спектром излучения 360 нм (TLM 10) и 420 нм (TLM 03) мощностью 0,14 кВт каждая.
• Дроссельные катушки и емкостные конденсаторы каждой лампы расположены в верхней части кожуха тоннеля, но отделены от гелеобразующего объема тоннеля, в целях их защиты от воздействия вентиляции.
• Эта секция занимает примерно 1/3 длины туннеля.
• Опционально, и в зависимости от типа используемого УФ-материала, в конце туннеля может быть размещена также секция «GEL» с УФ-лампами среднего давления мощностью 3,65 кВт каждая.

Еще туннельные сушильные камеры:

• Туннель сушки форсированным потоком горячего воздуха GP JET
• Микроволновый сушильный туннель M.O.S.
• Инфракрасный туннель IRM
• Туннель сушки ламинарным потоком горячего воздуха AC
• Туннель охлаждения JP COOL