SFA 90 Вайма с автоматической загрузкой

Вайма SFA 90 с автоматической загрузкой для сборки рамочных фасадов с соединением под 90° и типа «французский рез».

• Станок состоит из 2-х частей:
  • правая, где находятся оперативные узлы по загрузке, клеенанесению и автоматической подаче в сборочную зону филенок, стоевых и поперечин
  • левая, где осуществляется автоматическая сборка и запрессовка собранного фасада

В левой (сборочной) части станка находится сборочный транспортер, автоматически регулируемый по ширине, в зависимости от длины фасада (стоевых). Перемещение подвижного плеча транспортера осуществляется по прямолинейным направляющим с башмаками скольжения на бесконечной шариковой опоре.

• Вайма состоит из 3-х зон обработки:
  • зона филенок
  • зона поперечин
  • зона стоевых
• и 2-х сборочных зон:
  • зона автоматической сборки
  • зона запрессовки

1. Зона I / Зона подачи филёнок.
   • Оператор укладывает стопу филёнок на транспортер подачи и нажимает педаль старта работы.
   • Стопа филёнок доезжает на транспортере до упора, в зоне которого расположен фотодатчик, который останавливает транспортер и активирует работу сборочного комплекса.
   • Вакуумный портальный загрузчик начинает перемещать филёнки по одной на параллельный сборочный конвейер.
   • Филёнки переезжают в Зону IV – зону автоматической сборки.

1. Зона II / Зона подачи поперечин.
   • В зоне подачи поперечин находится ременной конвейер, автоматически раздвигаемый по ширине,
     в зависимости от длины поперечин будущего фасада.
   • Этот конвейер одновременно является загрузочным магазином, куда оператор выкладывает стопу поперечин со вставленными уже шкантами.
   • Поперечины укладываются пазом кверху.
   • В этой зоне находятся также следующие рабочие агрегаты:

• сепараторы пары поперечин для отделения от пачки 2-х поперечин, в паз которых будет нанесен клей, а затем они будут отправлены в сборочную зону;
• двойной спаренный инжектор клея для прецизионного дозированного одновременного нанесения клея в пазы 2-х штук поперечин;
• вакуумный разгрузчик станции поперечин/загрузчик сборочной зоны с 2-я присосками «Schmalz».

1. Зона III / Зона подачи стоевых.
   • В зоне подачи поперечин находится ременной конвейер, автоматически раздвигаемый по ширине, в зависимости от длины стоевых будущего фасада.
   • Этот конвейер одновременно является загрузочным магазином, куда оператор выкладывает стопу стоевых с уже рассверленными отверстиями по долевой под шкантовое соединение с поперечинами.
   • Стоевые укладываются пазом кверху.
   • В этой зоне находятся также следующие рабочие агрегаты:

• сепараторы пары стоевых для отделения от пачки 2-х стоевых, в паз и в отверстия по долевой которых будет нанесен клей, а затем они будут отправлены в сборочную зону;
• два двойных спаренных инжектора клея для прецизионного дозированного одновременного нанесения клея в пазы 2-х штук стоевых (одной парой инжекторов) и и дозированного одновременного впрыска клея в отверстия под шканты (второй парой инжекторов);
• вакуумный разгрузчик станции стоевых/загрузчик сборочной зоны с 2-я присосками «Schmalz».

1. Зона IV / Зона автоматической сборки
   • Зона автоматической сборки представляет собой ременной транспортер с правым плечом (по ходу детали) фиксированным и закрепленным к правой части ваймы, где находятся Зоны I – III, и левым – раздвижным, которое определяет длину фасада.
   • В зону сборки прибывает филёнка, слева и справа от которой автоматический разгрузчик зоны подачи поперечин выкладывает 2 поперечины со вставленными шкантами и нанесённым в паз под филёнку клеем.

• После чего балка левого подвижного плеча транспортера подпрессовывает поперечины с филёнкой.
• Затем конструкция переезжает вперед, и здесь уже автоматический разгрузчик зоны подачи стоевых выкладывает спереди и сзади конструкции 2 стоевых с нанесенным клеем в паз под филёнку и в ответные отверстия под шканты поперечин.
• Далее конструкция перемещается в Зону V – Зону автоматической запрессовки.

1. Зона V / Станция запрессовки
   • Конструкция, состоящая из филёнки, 2-х подпрессованных с ней поперечин и 2-х стоевых прибывает на станцию запрессовки.
   • Производится допрессовка поперечин с филёнкой, а затем – стоевых с филёнкой и поперечинами.
   • Затем передний упор ваймы приподнимается и собранный фасад выезжает по транспортеру за пределы ограждения безопасности ваймы, где вручную может быть снят оператором с транспортера или же перейти по транспортеру на следующую внутрицеховую логистическую цепочку.

Технические характеристики обрабатываемых деталей:

• Мин. размер фасада в сборе: 240 мм х 450 мм
• Макс. размер фасада в сборе: 600 мм х 2.200 мм

Средняя производительность - 6/7 фасадов в минуту.

Общие технические данные станка:

• Все перемещения рабочих групп и узлов осуществляются по прямолинейным направляющим с башмаками скольжения на бесконечной шариковой опоре при помощи бесколлекторных («brushless») двигателей.
• Установочная мощность станка – 6,5 кВт
• Станок укомплектован необходимыми пневматическими клеевыми насосами высокого давления для питания клеевых инжекторов.

Еще станки для производства фасадов под 90 градусов:

• Станок для обработки стоевых профилей фасадов BORD 1
• Кромкооблицовочный центр с ЧПУ BORD 2
• Станок для обработки поперечин FSFS1
• Станок для обработки поперечин рамочных фасадов FSFS2
• Проходная вайма для сборки фасадов SPA 90
• Станок для производства рамочных фасадов BORD DP
• Линия обработки поперечин TRON DS + FSFS DP