BORD 1 | Станок для обработки стоевых - Teknocom
OOO "ТЕКНОКОМ-ЮГ" 8(800)700-07-43 info@teknocom.ru

BORD 1 Станок для обработки стоевых

Вернуться к каталогу оборудования
Фасады под 90°
Fiorenza
BORD 1 Станок для обработки стоевых

Станок BORD 1 для производства стоевых профилей фасадов под 90° и типа «французский рез»


Станок предназначен для:

  • Автоматической облицовки кромками от 0,4 до 2 мм торцов стоевых брусков рамочных фасадов под 90⁰ и фасадов «французского типа»
  • Автоматической обрезки свесов кромки (как прямых, так и фасонных)
  • Минимальная обрабатываемая площадь для поклейки и обрезки кромки – 30 мм х 10 мм
  • Сверления отверстий по долевой

Описание и компоновка станка:

  • Станина станка изготовлена из толстостенного стального профиля с высокопрецизионными линейными шариковыми направляющими.
  • Рабочий стол оснащён упорами для правильного размещения материала и фиксации вертикальными прижимами.
  • Рабочий стол разделен на 2 зоны для работы в маятниковом режиме.
  • Каретка с кромкооблицующим узлом перемещается с помощью моторизированной пары «зубчатая река/шестерня».
  • Кромкооблицовочный узел состоит из:
    • клееванны,
    • автоматической гильотины.
  • Узел обрезки свесов по контуру детали с копиром перемещается вертикально и горизонтально на направляющих и шарико-винтовой паре, приводимых в движение бесщёточными двигателями.
  • Две горизонтальных сверлильных группы для сверления по долевой:
    • Двигатели: 2 шт. по 1,1 кВт
    • Головки на 3 шпинделя с шагом 32 мм
    • Скорость вращения шпинделей 2.800 об/мин
    • Боковые упоры гарантируют точную позицию сверления вне зависимости от толщины кромочного материала
  • Промышленный ПК с ЧПУ и программное обеспечение:
    • Электронный модуль с ЧПУ, + система автоматического контроля.
    • Блок управления может контролировать до пяти и больше осей, характеризуется различными операциями и процедурами, которые могут быть задействованы одновременно для выполнения определенных действий: EdiCAD графическая среда для двухмерной геометрии 2D или для обработки трехмерных траекторий 3D; для регулировки скорости перемещения и корректировки вектора инструмента для пятой оси.
    • Система управления и программирования:
      • упрощенное программирование, использующее EdiCAD, работа по четырем осям с контурами (вращение инструмента) на криволинейных поверхностях;
      • графическое меню для выбора макро процессов с диалоговым окном и помощью;
      • система измерения в дюймах или в миллиметрах;
      • встроенный набор инструментов для настройки макросов и повторяющихся операций;
      • стандартные EdiCAD макро процессы доступные полностью;
      • установка фрезы с режимом корректировки радиуса инструмента;
      • блоки повторяющихся траекторий с предварительным просмотром, проверкой, вращением – передачей и функцией зеркального поворота;
      • логические блоки «если», и повтор;
      • геометрические программные функции;
      • параметрическое программирование;
      • указание размеров панели, плоскостей и вариантов;
      • локальные варианты для программ;
      • арифметические, логические и тригонометрические операторы;
      • связывание с машиной или параметрами инструмента (корректоры);
      • программирование по инструменту и по диаметру с оптимизацией остановок и траекторий перемещения;
      • встроенная справочная графическая система с контекстным поиском и многоязыковой поддержкой;
      • программирование на узких и тонких деталях с виртуальной системой контрольных точек;
      • компоненты справки CAD в чертежах: выбор чертежа, копирование и вставка, увеличение, сетка, вращение – пересылка, многоуровневые профильные кромки.
    • Обрабатывающий центр «BOR-05» обладает числовым программным управлением и интерфейсом, который в состояни импортировать командные файлы обработок в формате «dxf» и «dwg», созданные в программе AUTOCAD.
    • 3D симуляция с увеличением и изменением перспективы.
    • Режимы работы центра:
      • выполнение программы с использованием нормального и зеркального изображения;
      • реконструирование бесконечных профилей из линейных микросегментов с использованием онлайновых процедур;
      • автоматический расчет вектора перемещения инструмента;
      • коррекция вектора пятой оси и скорости перемещения;
      • графическая симуляция перемещения режущего инструмента;
      • DNC по локальной сети;
      • постоянная диагностика и журнал регистрации аварийных остановок центра;
      • настраиваемая, графическая сводная панель с сообщениями.

Технические данные:

  • Двигатель узла обрезки свесов кромки: 0,75 кВт., 12.000 об./мин
  • Мин. радиус обрезки кромки: 4 мм
  • Мин./макс. толщина детали: 12 – 30 мм
  • Мин./макс. ширина детали: 30 – 200 мм
  • Мин./макс. длина детали: 80 – 2400 мм
  • Толщина кромки: 0,15 – 2,5 мм
  • Производительность: 2 детали с 2-х сторон в минуту
Запрос информации

Похожие товары

OOO "ТЕКНОКОМ-ЮГ"
проспект Королева, 16 А 344113 Россия,Ростов-на-Дону
+7(863)231-03-83