FOCE Центр с ЧПУ для сверления крышек гробов

Оборудование для производства гробов

Обрабатывающий центр с Числовым Программным Управлением, характеризующийся неподвижным столом и моторизованным мобильным порталом, с отдельными приводами с каждой стороны портала, с тремя интерполируемыми осями.

КОНСТРУКЦИЯ

Конструкция машины с МОБИЛЬНЫМ ПОРТАЛОМ И ФИКСИРОВАННЫМ СТОЛОМ позволяет занимать минимальное пространство с такими же полезными ходами по сравнению с моделями с мобильным столом.
Стол фиксирован, поскольку перемещения по оси «X» делегируются мобильному порталу, на котором находится операционная группа.
Операционная группа на портале перемещается по осям «Y» и «Z».
Это решение позволяет легко устанавливать системы автоматической загрузки, выгрузки и автоматического позиционирования заготовки на рабочем столе.
С динамической точки зрения постоянная ведомая масса гарантирует отличную плавность движений. Поперечный портал, позволяет выполнять очень большие ходы по оси «Х», сохраняя при этом жесткость и точность. Качество обработки гарантирует двойная моторизация (по одному двигателю с каждой стороны портала – в отличии от «псевдо-порталов», где двигатель находится только с одной стороны), которая управляется и контролируется ЧПУ.

СТАНИНА, ПОРТАЛ И ТРАВЕРСА

Станина, портал и траверса изготовлены из очень толстой СТАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ, с большим количество рёбер жёсткости, сваренных электросваркой в инертной атмосфере и подвергнуты процессу снятия напряжений, которые могли возникнуть в процессе сварки.
Такой тип конструкции позволяет создать систему большой жесткости.

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

Перемещение по осям происходит через прецизионные системы.
Перемещение по оси «X» и оси «Y» осуществляется с помощью пары «ЗУБЧАТАЯ РЕЙКА/ШЕСТЕРНЯ».

Пара ЗУБЧАТАЯ РЕЙКА/ШЕСТЕРНЯ центра с ЧПУ для сверления крышек гробов модель «FOCE», производство Fiorenza (Италия)

По оси «Z» перемещение осуществляется с помощью ШАРИКО-ВИНТОВОЙ ПАРЫ.
Все движения приводятся в действие цифровыми бесщеточными двигателями, которые обеспечивают ускорение до 2000 мм/сек2 при быстром и точном контроле динамики осей, чтобы гарантировать высочайшее качество готового продукта.
Движение по оси «X» обеспечивается системой ДВОЙНОЙ МОТОРИЗАЦИИ (по одному двигателю с каждой стороны портала) ПОРТАЛЬНОГО ТИПА с мгновенным контролем положения ЧПУ, которое гарантирует абсолютно симметричное перемещение портала. Перемещение портала происходит по призматическим направляющим с четырьмя ШВП, соединенными с предварительно нагруженными башмаками. Система защищена от проникновения пыли с помощью специальных систем.

ТОЧНОСТЬ

Точность позиционирования обеспечивают коаксиальные РОТАЦИОННЫЕ ЭНКОДЕРЫ с разрешающей способностью +/- 0,005 мм и угловым разрешением +/- 0,019°.

СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ/ВЫГРУЗКИ И ФИКСАЦИИ

Станок укомплектован двумя приводными ременными транспортерами для загрузки крышки гроба в зону обработки, её центрирования и выгрузки из станка.
6 пневмозажимов автоматически центрируют крышку и жёстко фиксируют её в зоне обработки. Зажимы расположены:
- по 1 шт. впереди и сзади,
- по 2 шт. справа и слева.
После окончания рабочего цикла прижимы отпускают заготовку, и ременные транспортеры производят её выгрузку из станка.

СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ ОПЕРАТОРА И БЕЗОПАСНОСТИ

Станок поставляется в исполнении CE и оборудован решётчатыми ограждениями безопасности.

СМАЗКА

Рабочий центр оснащен ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ системой капельной СМАЗКИ.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Управление станком, ввод карт сверления и вызов их из памяти осуществляется при помощи сенсорного дисплея.
Загрузка карт сверления в ЧПУ станка осуществляется в формате «.dxf».

ВОЗМОЖНАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ

Фрезерный электрошпиндель в дополнение к стандартному сверлильному.

Производительность станка: 30/40 готовых гробов в смену 8 часов

Технические параметры
Внешние габариты	3.775 мм x 1.780 мм х 1.900 мм (высота)
Электроэнергия	380 В, 50 Гц, трехфазная
Колебания напряжения макс.	от + 6% до - 10%
Пневматическое подсоединение	7 бар
Вес	1200 кг

Еще станки для производства гробов:

Запрос информации