OOO "ТЕКНОКОМ-ЮГ"
- Главная
- Новое оборудование
- Индустриальные станки
- Оборудование для производства мягкой мебели
- Раскроечные центры для мягкой мебели
- ATLANTIS | Ленточнопильный центр с ЧПУ
ATLANTIS Ленточнопильный центр с ЧПУ
Вернуться к каталогу оборудования
ЧПУ-ленточнопильный станок с поворотом пилы для криволинейного и прямого раскроя.
Ленточнопильный центр с ЧПУ ATLANTIS позволяет осуществлять как прямые, так и профильные резы благодаря повороту пилы +/- 90°. Благодаря системе задних захватов станок идеально подходит для раскроя плитных материалов, таких как ДСП, МДФ, фанера, клееный щит и т.п. Максимальная высота пропила составляет 150 мм, таким образом ленточнопильный центр ATLANTIS способен работать как с одной плитой, но также с пачкой плитных материалов! При необходимости, станок опционально может быть оснащен различными системами автоматической загрузки/выгрузки.
Конструкция стола
Станина станка из стали характеризуется жесткой конструкцией для обеспечения механических свойств при усилии на изгиб, скручивание и сохранении плоскостности, а также прочности самой конструкции.
Оси XY перемещаются по преднагруженным линейным направляющим.
Основная каретка перемещается по оси X по высокоточной паре рейка-шестерня с преднагруженным редуктором на подвижном кронштейне для высокой точности контакта предотвращая возможный люфт.
По оси Y каретка приводится в движение с помощью предварительно нагруженной ШВП с регулируемой точностью.
Перед рабочим столом расположен пильный узел.
Ортогональные / линейные движения управляются бесщеточными двигателями и управляются энкодером, который постоянно контролирует положение рабочего стола.
Все элементы рабочего стола выполнены из сварной стали (за исключением суппортов из алюминия). Суппорты – алюминиевый профиль Bosch Rexroth с сечением 80x80 мм.
2 поворотных узла с контролем движения для поворота пилы:
Два бесщеточных двигателя одновременно управляются шестернями и установлены на верхних и нижних направляющих пилы, чтобы обеспечить возможность поворота полотна +/- 90 °.
Один сервомотор управляет верхним суппортом для поворота пилы, а другой - суппортом нижнего поворота.
Благодаря этому синхронизированному движению нижней и верхней направляющих, полотно работает в правильных условиях резания.
Система очистки направляющих и пилы с помощью обдува.
Электронный инвертор установлен для управления скоростью вращения пилы. Благодаря электронному инвертору на двигателе для управления вращением пилы существует возможность автоматического «управления перегрузкой» таким образом, что управление NC замедляет скорость стола каждый раз, когда текущее потребление энергии на маховиках двигателя превышает нормальный диапазон.
На панели управления экраном отображается показатель потребления тока.
Эта функция очень полезна для двух целей:
- позволяет достигать самую высокую скорость резания, после запуска новой программы
- знать, когда пила теряет силу резания из-за износа его зубьев.
Пильный узел:
Монолитная станина, полностью изготовленная электросварными стальными листами (общая масса 850 кг) с твердосплавным конструкционным составом, чтобы избежать любых изменений ее механических характеристик, таких как сгибание, скручивание и плоскостность.
Благодаря монолитной конструкции машина устойчива к сильным механическим нагрузкам и подходит для работы до 24 рабочих часов в день.
Шкивы
Шкивы изготавливаются из литого алюминия с диаметром 800 мм, с вулканизированной резиной и сбалансированы.
Пневматическое натяжение полотна с помощью насоса (с активным байпасом) для идеального позиционирования пилы во время рабочих операций. Напряжение растяжения и замыкания полотна, вызванные дефектами и сучками древесины, плавно гасятся с помощью гидравлического цилиндра, что позволяет избежать удлинения после продолжительного времени работы.
Система крепления
Доски или плоские панели удерживаются 2 или 4 или 6 пневматическими прижимами, как показано на рисунке. Это система рекомендуется для плоских панелей или ламината.
Выгрузка и разбор заготовок происходят последовательно и эргономично, без каких-либо трудностей для оператора, благодаря наличию конвейера для разгрузки деталей.
Система управления
OSAI - PRIMA ELECTRO OPEN XS
Система управления, предназначенная для управления 6 интерполированными осями и логическим вводом-выводом.
Блок управления в реальном времени основан на платформе ПК (Windows 10 64 бит) и оснащен панелью управления осью, которая поддерживает протоколы EtherCAT и CANopen.
Интерфейс оператора на ПК HP280 G2, TFT 19" монитор с:
- WINDOWS 10 64-BIT
- 1 х Intel Core i3 (6 г) 6100 / 3,7 ГГц (двухъядерный)
- 4 ГБ (установлен) / 32 ГБ (макс.) - DDR4 SDRAM - PC4-17000
- 500 ГБ SATA HARD DRIVE (6 Гбит / с)
- LAN (1x100 / 1000 Мбит / с)
- DVD ± RW (± R DL) / DVD-RAM
- Intel HD Graphics 530
- 6 портов USB 2.0
- Порт HDMI
- Порт VGA
- Сетевой разъем RJ-45
- Устройство чтения карт памяти SD
Программирование (опционально)
ATLANTIS CNC готов к программированию с помощью дополнительного программного обеспечения cad / cam Alphacam Essential By LICOM.
PLUG-INS для ALPHACAM - (Опционально)
 | Операции пилы:
|
 | Настройка прижимов/суппортов:
|
 | Итеративное моделирование:
|
 | Проверка программы перед запуском:
|
Конфигурация станка
ЧПУ автоматический ленточнопильный станок С ВРАЩЕНИЕМ ПИЛЫ модель “ATLANTIS” в следующей комплектации:
- Максимальный пропил по оси X = 1.500 мм
- Максимальный пропил по оси Y = 1.350 мм
- Максимальная высота пропила = 150 мм
- Поворот пилы +/- 90
- Привод пилы 7,5 кВт
- Система креплений с 4 пневматическими зажимами и 4 суппортами
- Минимальный радиус 65/95 мм при пиле 13/16 мм
- Размер пилы 5450 х 13/16 мм
- “Система контроля мощности” для пилы с помощью инвертора
- Пневматическое натяжение пилы
- Автоматическая система смазки всех подвижных частей.
- Смазка пилы.
- Система ЧПУ OSAI OPEN XS
- ALPHACAM 2D + Plug-in от BACCI для AlphaCAM
Напряжение: 380 В / – 50 Гц
Опции
- Конвейерная лента для разгрузки заготовок
- Дополнительный пневматический зажим
- Дополнительный суппорт
- Рабочая зона 2500х1550 мм
- Рабочая зона 3000х2200 мм
Еще раскроечные центры для мягкой мебели и ленточнопильные центры для нестинга:
Станок ранее не работал, либо находился в шоу-руме. На такие станки предоставляется гарантия 12 месяцев.
Станок в состоянии «Look as new», т.е. станок полностью восстановленный до состояния «как новый», за исключением окраски станка. На такие станки предоставляется гарантия 12 месяцев.
Станок в состоянии «Протестированный, отремонтированный», т.е. на станке заменены вышедшие из строя детали. Станок протестирован. На такие станки предоставляется гарантия 6 месяцев.
Станок «В рабочем состоянии», т.е. станок протестирован и установлено, что на момент продажи он находится в рабочем состоянии. На такие станки гарантия не предоставляется.
Станок в состоянии «Такой как есть», т.е. станок не тестировался и не ремонтировался. Станок продается таким, как его видно на фото. На такие станки гарантия не предоставляется.
Станок может быть поставлен полностью восстановленым до состояния «как новый», или же может быть поставлен в какой-либо иной категории состояния. Цена – по запросу.